Sandvik Mining and Rock Technology dice que está presentando una nueva versión de su simulador de capacitación de operadores para capacitar de manera segura a los operadores de perforación subterránea o equipos de mantenimiento. La nueva familia Digital Driller, que ahora incluye el DS422i, “brinda capacitación avanzada en simuladores que ha sido diseñada específicamente para mejorar el desempeño del operador y de perforación, brindando beneficios reales para las operaciones subterráneas”.
Esta nueva versión presenta los últimos desarrollos en simulación de perforación subterránea para proporcionar una herramienta de entrenamiento segura y de bajo peso que es altamente portátil, lo que permite su uso donde más se necesita: en el sitio. El peso del simulador es de 20 kg, el peso de la caja de protección 25 kg y el peso total con accesorios 50 kg.
La familia Digital Driller se ha desarrollado para mejorar el rendimiento en la minería y la perforación subterránea de roca dura. Está diseñado para simular el funcionamiento de un equipo real, específicamente el DD422i / iE, DT922i, DL432i, DL421 y ahora el DS422i, utilizando el mismo software de sistema de control que se encuentra en los taladros Sandvik.
“Proporciona una formación técnica integral que permite el desarrollo y la actualización de las habilidades del operador, al tiempo que permite a los operadores desarrollarse progresivamente. Esto abarca desde las habilidades requeridas por el operador novato hasta la realización de todo el ciclo de perforación, con todas las versiones de Digital DrillerTM totalmente integradas con el software iSURE® de Sandvik, una herramienta de gestión de planes de perforación y túneles para perforaciones, cargas y voladuras precisas «.
Digital DrillerTM Sandvik dice que reduce considerablemente el período de inicio de la perforación al garantizar que los operadores de la plataforma estén completamente familiarizados con las características y las capacidades de la plataforma Sandvik relevante desde el primer día. “Esto produce una transición más corta al uso del equipo real, lo que resulta en una familiarización más rápida, una mayor eficiencia y productividad. Además, a medida que se simula la capacitación, no hay riesgo de daños en el equipo, consumo cero de herramientas de roca y combustible, emisiones cero y no hay exposición de los alumnos al riesgo al familiarizarse con una nueva plataforma de perforación «.
Con su tamaño compacto y pequeño, el Digital DrillerTM y su estuche de transporte con ruedas es fácilmente transportado por una sola persona a cualquier lugar donde se necesite. Está diseñado para brindar capacitación en un entorno de trabajo simulado con operadores de equipos de perforación y equipos de mantenimiento que aprenden sobre las capacidades del equipo de perforación antes de pasar al equipo real. Con un tiempo de configuración muy corto, la capacitación del operador puede comenzar incluso antes de que se entregue y ponga en servicio el equipo, lo que proporciona mayores niveles de eficiencia operativa, sin tener que atravesar una curva de aprendizaje antes de usar el equipo en el sitio.
Digital DrillerTM proporciona tres niveles de capacitación en la habilidad del operador de la plataforma de perforación, a saber, Drillmaster, Professional y Beginner. Esto significa que mediante el uso de Digital DrillerTM, el alumno puede aprender progresivamente a utilizar todas las funciones del equipo de perforación y a establecer parámetros del sistema de control, controlando con precisión la pluma en un plan predefinido.
A medida que el alumno progresa, se añaden otras tareas, como marcar y establecer ángulos y perforar puntos de inicio, así como perforar orificios en diferentes posiciones de inicio. Además, se muestra al alumno cómo navegar por la plataforma para que coincida con el plan de perforación utilizando herramientas de navegación y perforar en diferentes condiciones de roca, usar diferentes procesos de atornillado de cables, como cemento o lechada, y realizar la instalación de cables. El Digital DrillerTM también ha sido diseñado para ayudar en el mantenimiento diario seguro y para administrar otras aplicaciones / funciones específicas del cliente.
“Digital Driller viene con un software desarrollado específicamente que incluye una gama de ejercicios específicos del operador para registrar y medir el comportamiento del operador. Esto significa que el entrenador puede iniciar fallas, incidentes o peligros de la máquina para capacitar y evaluar a los operadores, lo que garantiza que puedan responder correctamente a cualquier escenario para una máxima eficiencia. Además, se pueden realizar sesiones de capacitación para múltiples participantes, manteniéndolos alejados de cualquier riesgo de lesiones o daños materiales. Para evaluar y medir el desempeño de los aprendices, un informe sobre el desarrollo del operador asegura que la capacitación continua realizada beneficiará directamente a los operadores cuando aprendan a utilizar la gama completa de funciones en el taladro. Los resultados del ejercicio de entrenamiento se miden en función del tiempo, la precisión y varios parámetros, como la presión óptima de alimentación / rotación, la percusión y la descarga.
