Josemaria Resources Inc, miembro del grupo de empresas Lundin, dice que un estudio de viabilidad independiente para su proyecto de cobre-oro-plata Josemaría en Argentina preparado por Fluor Canada Ltd con secciones clave preparadas por SRK Consulting (Canadá) Inc y Knight Piésold Ltd demuestra “Un proyecto robusto, de recuperación rápida y bajo riesgo, con una operación a cielo abierto que alimenta una planta de proceso convencional a 152.000 t / d durante una vida útil de la mina de 19 años” que arroja una producción de metal anual promedio de 136.000 t de cobre, 231.000 oz de oro y 1,164,000 oz de plata.
La compañía dice que tiene un plan de ejecución de proyecto claro y alcanzable que demuestra que la producción comercial podría lograrse a principios de 2026. La Evaluación de Impacto Ambiental y Social (EIAS) ya está en marcha y se espera que se presente a las autoridades pertinentes para su evaluación en el primer trimestre de 2021. .
Curiosamente, las actualizaciones afirman sobre los planes de tecnología minera: “La extracción se realizará en bancos de 15 m con un ángulo de pendiente promedio que suele oscilar entre 37 y 43 grados. Se utilizarán palas hidráulicas de gran tamaño (42 metros cúbicos de capacidad) en combinación con camiones de acarreo de 360 t. Para maximizar la productividad, la eficiencia y la seguridad, los camiones de transporte se operarán de forma autónoma y las funciones de perforación también se operarán de manera autónoma cuando sea posible ”.
El proyecto Josemaría se desarrollará como una operación minera a cielo abierto a gran escala con más de mil millones de toneladas de mineral extraído con leyes promedio de cabeza diluida de 0.30% Cu, 0.22 g / t Au, 0.94 g / t Ag y una franja notablemente baja. proporción de 0.98: 1 (desperdicio: mineral) durante una vida útil de 19 años. El plan de la mina está optimizado para maximizar el VPN del proyecto mediante el empleo de una estrategia de ley de corte elevada y el almacenamiento, lo que hace avanzar la producción de metal mientras se aprovecha la topografía para minimizar los requisitos de transporte. «Debido a la gran naturaleza continua del depósito y la mineralización de baja ley que existe a lo largo de gran parte del límite de la reserva mineral, el impacto tanto de la dilución como de la pérdida de mineral será mínimo para la economía del proyecto».
El diseño del proceso maximiza el flujo por gravedad del material y minimiza los cambios de dirección con el mineral triturado primario que se transporta a través de un transportador de superficie a una pila de mineral grueso cubierta. Los transportadores suministrarán mineral grueso a los molinos SAG a un valor nominal de 50.000 t / d cada uno, operando en paralelo y en un circuito cerrado con trituradoras de guijarros. Desde los molinos SAG, el mineral se mueve a través de molinos de bolas convencionales y luego por flotación de sulfuro convencional con desbaste y tres etapas de limpieza.
Las instalaciones de almacenamiento de relaves se han diseñado de acuerdo con los estándares internacionales de la industria con los relaves a granel segregados en el proceso para formar dos corrientes de relaves; relaves ásperos con bajo contenido de azufre y relaves limpiadores con alto contenido de azufre. Los flujos de relaves se segregan para ayudar con la gestión del material potencialmente generador de ácido (PAG) utilizando un enfoque de mejores prácticas de gestión.
Los relaves de lodo espesado se descargarán en un TSF ubicado al sur de la planta de proceso. Aproximadamente mil millones de toneladas de relaves de lodo espesado se descargarán durante la vida del proyecto Josemaría dentro del TSF. El embalse de TSF requiere tres presas que se construirán continuamente desde los años -3 hasta el año 18 para contener los relaves. Los sistemas de recolección de filtraciones aguas abajo de las presas recolectarán y reciclarán las filtraciones de regreso a la planta para su reutilización en el procesamiento. Al cierre, la superficie de la instalación de almacenamiento de relaves se cubrirá con material no generador de ácido para limitar la entrada de oxígeno y agua al material de relaves y el área volverá a su entorno natural de pavimento desértico.
El comunicado agrega que su afiliación con el grupo de empresas Lundin «cuenta con el respaldo de una organización sólida, con experiencia en el desarrollo y operación de importantes proyectos de extracción de recursos». Josemaría dice que planea formar un «equipo de propietarios principal adecuado para su propósito y aumentar con una empresa de EPCM de servicio completo para administrar y ejecutar la construcción general del Proyecto Josemaría».
Se prevé que la empresa EPCM seleccionada realizará por sí misma los servicios EPCM para la planta de proceso, la infraestructura en el sitio y la parte de suministro de energía de los alcances externos. Se prevé que otros miembros importantes del equipo incluyan ingeniería de minas especializada, ingeniería de instalaciones de almacenamiento de relaves, carreteras de acceso regional y consultores ambientales de calibre internacional.
