Maptek dice que ha respondido a la necesidad obvia de un enfoque proactivo para los informes de operaciones de la mina con una nueva herramienta de seguimiento de material en vivo.
Maptek MaterialMRT permite que se tomen decisiones informadas en el turno donde y cuando pueden marcar una diferencia real, dice la compañía.
Mark Roberts, gerente de estrategia de productos de Maptek Group, dice que la nueva solución inteligente de seguimiento y modelado de recursos cierra brechas en la cadena de valor de la minería.
“MaterialMRT proporciona control de calidad y cantidad de los flujos de material discontinuo desde la roca in situ hasta las pilas de existencias extraídas y se alimentan a la planta”, dijo Roberts.
Conecta el modelo de recursos, los cronogramas de la mina a corto plazo, los sistemas de gestión de flotas, los datos de encuestas y los analizadores de calidad de la alimentación, según la empresa. Esto debería significar que la cantidad y la calidad del material entregado coincidan con lo planificado, con acceso a la información actual sobre el material disponible que lo haga posible.
MaterialMRT rastrea dinámicamente el cumplimiento del plan, informa sobre qué tan bien se está cumpliendo el cronograma y si hay movimientos de material no planeados, dice Maptek.
“Permitir la toma de decisiones informada en etapas críticas permite que las minas optimicen la recuperación y se reconcilien con precisión con el plan estratégico de la mina y el modelo de recursos”, dijo la compañía.
El movimiento de material desde el pozo a la planta a través del recorrido de la mina generalmente se realiza a través de un camión y una pala, y la información del modelo de bloques generalmente se pierde en esta etapa, dice Maptek. Esto impacta el resultado final.
Roberts destacó otros desafíos que enfrentan las operaciones, incluida la mala utilización de la planta y la calidad del producto; falta de control de cumplimiento de optimización, volcado y re-manejo; conciliación deficiente del modelo de recursos; y gestión ineficiente de las existencias.
“MaterialMRT usa una composición variable para modelar las existencias, por lo que las parcelas de material llevan los valores del modelo de bloques a lo largo de la cadena minera”, dijo.
Este modelo de datos de grano fino distingue a la solución Maptek de los sistemas de promedio ponderado establecidos improvisados usando hojas de cálculo, dice.
MaterialMRT rápidamente permite que los cambios se ajusten automáticamente, corrijan, verifiquen y aprueben manualmente, con un seguimiento de auditoría de los valores brutos relevantes para las toneladas y la ley. Cuando se dispone de más información actualizada, se puede correlacionar y presentar en vivo para brindar información significativa y respaldar las decisiones de valor en uso para abordar los problemas antes de que sea demasiado tarde, dice la compañía.
“MaterialMRT, por lo tanto, se convierte en una herramienta de planificación táctica para geólogos e ingenieros”, dijo Roberts. “Ellos controlan sus perfiles de mezcla y recuperación por turno para optimizar la alimentación en la planta y pueden entregar con confianza el producto final, a tiempo, en todo momento.
«Todas las partes interesadas y la administración, desde el sitio de la mina o la oficina corporativa, ahora pueden identificar y cuantificar la variabilidad del material a medida que avanza en cada etapa de la minería».
Medir y validar los movimientos de materiales reales en cada etapa durante un turno es esencial para planificar y gestionar mejor el movimiento de materiales, según Maptek.
MaterialMRT consta de un servidor centralizado listo para la nube, una interfaz de usuario basada en web y una base de datos optimizada para almacenar datos geoespaciales de series temporales arbitrarias. Los paneles e informes en vivo brindan alta visibilidad para identificar fácilmente tendencias dentro de los procesos de minería.
“Los servicios de MaptekMRT se extienden al proceso de beneficio y la gestión de existencias a través de capacidades adicionales en PlantMRT y StockpileMRT”, agregó Maptek.
